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4.3.2检验员按《检验规程》规定的抽样及判定标准进行检验，然后将检验结果填入《进货检验记录》，并做出合格与否的结论，经质检部主管审核，表明无错、漏检或误判并签署后，才能放行。合格的贴上“合格”标签或加盖合格章，仓库库管人员依《进货检验记录》上的判定结果办理入库手续，将原材料放置与合格品区内。2各种原料及产品在搬运过程中，搬运人员要选择好合适的搬运工具，采取必要的防护措施，防止受外界***。

4.3.3凡属不合格的进料由检验人员于原材料的外包装上帖不合格标识，并由检验员开具《不合格品报告》与供应商联系进行重新置换，然后重新进行检验，合格后方可入库。

4.4过程检验

4.4.1首件检验

制造单位首件制成时，即通知质检部巡检人员进行首件检验确认。

5.2.6已有的供应商应在适当时机保持再评价，填写《供方评价表》，确保其持续合格的供应能力：

a)

每年应进行一次再评价；

b)

当出现严重的质量不合格时进行。

c)

如果连续二次出现供应不合格，应取消其合格供应商资格。

5.2.7 顾客供料或由顾客指 的采购不作供方评价，但应将供方表现及时反馈给顾客。

5.3 采购计划和实施

5.3.1供应部每月编制物资的《材料采购计划单》，由总经理审核汇总并咨询其他相关部门，确定采购需求，经总经理批准后，集中采购。

5.3.2应急采购：对于急用物资，由需求部门填写《采购申请》，经部门主管批准后，由采购人员按要求采购。

5.2.3客户产品要求的信息包括但不限于客户的名称和地址、联系人、联系电话/传真、及其他与服务等等。

需要时，由客户提供相关的资料（如图纸、样品等）表明其要求。

5.2.4 伴随客户要求而产生的其他产品要求：

a)

产品的预期或规定用途所必需的要求；

b)

公司的承诺；

c) 适用******和标准的规定。

d) 本公司识别的必须的产品或服务

5.2.5适当时，还应考虑委托方、竞争对手和合作伙伴在同类项目的市场关系作为对客户产品要求的正确认识的补充资料。